آلومینای کلسینه شده پلاکتی 9 میکرون 12 میکرون نوعی آلومینا (اکسید آلومینیوم، Al₂O₃) تخصصی است که تحت عملیات حرارتی (کلسینه شدن) قرار گرفته و به گونهای مهندسی شده است که مورفولوژی پلاکت مانند داشته باشد. این ساختار منحصر به فرد به آن خواص بهبود یافتهای میدهد و آن را برای کاربردهای صنعتی مختلف مناسب میسازد. در زیر برخی از کاربردهای کلیدی آلومینای کلسینه شده پلاکتی آورده شده است:
آلومینای کلسینه شده پلاکتی 9 میکرون 12 میکرون یک پودر ساینده آلومینای کلسینه شده سفید است که از کریستالهای صفحهای شکل اکسید آلومینیوم (Al2O3) با خلوص بیش از 99.0٪ تشکیل شده است .
- از نظر شیمیایی بیاثر
- توسط اسیدها یا قلیاها خورده نمیشود
- خواص عالی مقاوم در برابر حرارت
- تعداد بیشتری از گریدهای یکنواخت نسبت به اکثر تولیدکنندگان موجود است
توزیع اندازه ذرات به شدت کنترل میشود و یک سطح صیقلی بسیار ریز ایجاد میکند که طیف وسیعی از کاربردها را امکانپذیر میسازد، مانند:
- عامل لپینگ برای:
- سیلیکون
- مواد نوری
- کریستال مایع
- فولاد ضد زنگ
- سایر مواد
- مواد پرکننده برای پوششها
- مواد لازم برای مالیدن پارچه یا کاغذ
- عامل ترکیبی همراه با یک فلز یا رزین مصنوعی
| اندازه ذرات | توزیع ذرات (میکرومتر) | یادداشتها | |||
| حداکثر اندازه ذرات | اندازه ذرات در d 03 | اندازه ذرات در d 50 | اندازه ذرات در روز ۹۴ | ||
| ۴۵ | < 82.9 | ۵۳.۴ ± ۳.۲۰ | ۳۴.۹ ± ۲.۳۰ | ۲۲.۸ ± ۱.۸۰ | متوقف شد |
| WCA40 | < 77.8 | ۴۱.۸ ± ۲.۸۰ | ۲۹.۷ ± ۲.۰۰ | ۱۹.۰ ± ۱.۰۰ | |
| WCA35 | < 64.0 | ۳۷.۶ ± ۲.۲۰ | ۲۵.۵ ± ۱.۷۰ | ۱۶.۰ ± ۱.۰۰ | |
| WCA30 | < 50.8 | ۳۰.۲ ± ۲.۱۰ | ۲۰.۸ ± ۱.۵۰ | ۱۴.۵ ± ۱.۱۰ | |
| WCA25 | < 40.3 | ۲۶.۳ ± ۱.۹۰ | ۱۷.۴ ± ۱.۳۰ | ۱۰.۴ ± ۰.۸۰ | |
| WCA20 | < 32.0 | ۲۲.۵ ± ۱.۶۰ | ۱۴.۲ ± ۱.۱۰ | ۹.۰۰ ± ۰.۸۰ | |
| WCA15 | < 25.4 | ۱۶.۰ ± ۱.۲۰ | ۱۰.۲ ± ۰.۸۰ | ۶.۳۰ ± ۰.۵۰ | |
| WCA12 | < 20.2 | ۱۲.۸ ± ۱.۰۰ | ۸.۲۰ ± ۰.۶۰ | ۴.۹۰ ± ۰.۴۰ | |
| WCA9 | < 16.0 | ۹.۷۰ ± ۰.۸۰ | ۶.۴۰ ± ۰.۵۰ | ۳.۶۰ ± ۰.۳۰ | |
| WCA5 | < 12.7 | ۷.۲۰ ± ۰.۶۰ | ۴.۷۰ ± ۰.۴۰ | ۲.۸۰ ± ۰.۲۵ | |
| WCA3 | < 10.1 | ۵.۲۰ ± ۰.۴۰ | ۳.۱۰ ± ۰.۳۰ | ۱.۸۰ ± ۰.۳۰ | |
برای مواد نیمههادی مانند ویفرهای سیلیکونی نیمههادی، استفاده از اکسید آلومینیوم صفحهای میتواند زمان آسیاب را کاهش دهد، راندمان آسیاب را تا حد زیادی بهبود بخشد، تلفات دستگاه آسیاب را کاهش دهد، در هزینههای نیروی کار و آسیاب صرفهجویی کند و سرعت عبور آسیاب را افزایش دهد. کیفیت آن نزدیک به برندهای معروف خارجی است.
راندمان کار سنگ زنی لامپ شیشه ای لوله تصویر 3-5 برابر افزایش می یابد.
نرخ محصول واجد شرایط 10 تا 15 درصد افزایش مییابد و نرخ محصول واجد شرایط ویفرهای نیمههادی به بیش از 99 درصد میرسد.
مصرف سنگ زنی 40-40٪ کمتر از پودر جلا دهنده آلومینای معمولی است.
ترکیب شیمیایی – آلومینای کلسینه شده پلاکتی 9 میکرون 12 میکرون
| آل2O3 | ≥۹۹.۰٪ |
| سی او۲ | <0.2 |
| Fe2O3 | <0.1 |
| Na2O | <1 |
خواص فیزیکی – آلومینای کلسینه شده پلاکتی 9 میکرون 12 میکرون
| مواد | α-Al2O3 |
| رنگ | سفید |
| وزن مخصوص | ≥3.9 گرم بر سانتیمتر مکعب |
| سختی موهس | ۹.۰ |
ویژگیهای کلیدی:
- ریختشناسی صفحات : ذرات آلومینا شکلی مسطح و صفحهای دارند که میتواند خواص خاصی مانند استحکام مکانیکی، مقاومت حرارتی و مقاومت در برابر سایش را در مواد کامپوزیتی افزایش دهد.
- خلوص بالا : آلومینای کلسینه شده معمولاً خلوص بالایی دارد و همین امر آن را برای کاربردهای پیشرفته در سرامیک، دیرگدازها و الکترونیک مناسب میکند.
- پایداری حرارتی : این ماده پایداری حرارتی بسیار خوبی از خود نشان میدهد و آن را در محیطهای با دمای بالا مفید میسازد.
- بیاثری شیمیایی : آلومینا از نظر شیمیایی بیاثر است و در برابر خوردگی و اکسیداسیون مقاومت میکند.
کاربردها:
- سرامیکها : در تولید سرامیکهای پیشرفته که در آنها خواص مکانیکی بهبود یافته مورد نیاز است، استفاده میشود.
- نسوزها : به دلیل نقطه ذوب بالا و پایداری حرارتی در مواد نسوز استفاده میشود.
- کامپوزیتها : در ماتریسهای فلزی یا پلیمری برای بهبود استحکام و مقاومت در برابر سایش گنجانده میشوند.
- مواد ساینده : به دلیل سختی و دوام بالا در کاربردهای سایشی مورد استفاده قرار میگیرد.
- الکترونیک : در زیرلایهها و عایقها برای قطعات الکترونیکی استفاده میشود.
فرآیند تولید:
- آمادهسازی پیشساز : هیدروکسید آلومینیوم یا سایر پیشسازهای آلومینا تهیه میشوند.
- کلسیناسیون : پیش ماده در دمای بالا (معمولاً بالاتر از 1000 درجه سانتیگراد) در یک محیط کنترل شده گرم میشود تا آلومینا تشکیل شود.
- کنترل مورفولوژیکی : شرایط خاص در طول کلسیناسیون و پردازشهای بعدی برای دستیابی به مورفولوژی پلاکت مورد نظر کنترل میشوند.
مزایا:
- خواص مکانیکی بهبود یافته : شکل صفحهای میتواند منجر به بهبود چقرمگی شکست و استحکام در مواد کامپوزیتی شود.
- خواص حرارتی بهبود یافته : مقاومت در برابر شوک حرارتی بهتر به دلیل مورفولوژی منحصر به فرد.
- تطبیقپذیری : میتواند برای کاربردهای مختلف با کارایی بالا تنظیم شود.
