ماسه ساینده آلومینا ذوب شده با زیرکونیا برای حکاکی بناهای تاریخی در بازار ایالات متحده و کانادا
ماسه ساینده آلومینای ذوب‌شده زیرکونیا (ZA) ، به‌ویژه با درجه محتوای ۲۵٪ زیرکونیا، یک ساینده الکتروفیوژن با کارایی بالا است که به صورت حرفه‌ای برای حکاکی دقیق بناهای تاریخی و پرداخت سطح سنگ توسعه داده شده است. این آلومینای ذوب‌شده زیرکونیا که از طریق ذوب الکتریکی در دمای بالا و فرآیندهای درجه‌بندی دقیق ذرات تولید می‌شود، دارای ساختار کریستالی فشرده، چقرمگی عالی، سختی برتر و عملکرد خود تیزشوندگی برجسته است. در مقایسه با آلومینای ذوب‌شده قهوه‌ای سنتی و ساینده‌های رایج، ساینده ZA مقاومت ضربه‌ای قوی‌تر و میزان شکستگی کمتری در حین سندبلاست با فشار بالا دارد و آن را به ماده ساینده ایده‌آل برای پردازش سنگ قبر و بناهای تاریخی با استاندارد بالا تبدیل می‌کند.
این ساینده که در درجه اول برای حکاکی بناهای تاریخی و گرانیت استفاده می‌شود، به طور گسترده برای حکاکی طرح‌های عمیق، حکاکی حروف، مات کردن سطح، حذف زنگ‌زدگی و پرداخت یکنواخت بافت روی گرانیت، مرمر و سایر مواد سنگ طبیعی مورد استفاده قرار می‌گیرد. توزیع یکنواخت اندازه ذرات آن، خطوط حکاکی واضح، بافت سطحی ظریف و عدم لب‌پریدگی لبه یا خراش سطحی روی محصولات سنگی را تضمین می‌کند. این ماده به طور موثری مشکلات رایج سندبلاست ناهموار، شکستگی آسان ذرات و سطح ناهموار سنگ ناشی از ساینده‌های معمولی را حل می‌کند و کیفیت نهایی سنگ قبرهای یادبود درجه یک را تا حد زیادی بهبود می‌بخشد.
زیرکونیا فیوزد آلومینا ما که برای بازار فرآوری سنگ ایالات متحده و کانادا طراحی شده است، کاملاً با استانداردهای ایمنی صنعتی و حفاظت از محیط زیست محلی مطابقت دارد. این ماده حاوی سیلیس آزاد نیست، در حین کار گرد و غبار کمتری تولید می‌کند و از کار سندبلاست مداوم و طولانی مدت برای کارخانه‌های بزرگ سنگ و کارگاه‌های حکاکی پشتیبانی می‌کند. در صنعت بناهای تاریخی آمریکای شمالی، که دقت بالا و جلوه‌های پرداخت پایدار به شدت مورد نیاز است، ساینده ZA به دلیل طول عمر بالا و عملکرد پردازش مداوم، به تدریج به جایگزین اصلی ساینده‌های سنتی تبدیل شده است.
ما اندازه ذرات استاندارد و پایدار و مشخصات قابل تنظیم را برای برآورده کردن نیازهای متنوع حکاکی و عملیات سطحی در بازارهای ایالات متحده و کانادا ارائه می‌دهیم. با کیفیت قابل اعتماد، قیمت مقرون به صرفه و ظرفیت عرضه صادرات بالغ، ساینده آلومینای ذوب شده زیرکونیا ما به یک انتخاب ساینده سطح بالا و قابل اعتماد برای تولیدکنندگان بناهای تاریخی محلی و شرکت‌های فرآوری سنگ تبدیل شده است.
آنالیز شیمیایی معمول [٪]
| اقلام | آل2O3 | زیرکونیوم اکسید | تیتانیم دی‌اکسید | Fe2O3 | سی او۲ |
| ZA25 | ۶۸-۷۲ | ۲۴-۳۰ | ≤1.5 | ≤0.5 | ≤1.0 |
| ZA40 | ۵۵-۵۷ | ۳۵-۴۴ | ≤1.5 | ≤0.5 | ≤1.0 |
خواص فیزیکی
| شکل کریستالی | سیستم مونوکلینیک، تتراگونال |
| واکنش با اسید و قلیا | خیر |
| واکنش با کربن | تشکیل کاربید از سال ۱۶۵۰ درجه سانتیگراد |
| رنگ | خاکستری |
| چگالی واقعی | ۴.۲۰ گرم بر سانتی‌متر مکعب |
| چگالی ظاهری | ۲.۱۸ گرم بر سانتی‌متر مکعب |
| سختی موه | ۹.۰ |
| سختی نوپ | 1450-2000 کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع |
| نقطه ذوب | ۱۹۰۰ درجه سانتیگراد |
| حداکثر دمای سرویس | ۱۷۰۰ درجه سانتیگراد |
| ظرفیت گرمایی ویژه (کالری/گرم در گرم) | 0.2205 (50-500 درجه سانتیگراد) |
| رسانایی گرمایی | ۰.۲۷۱۸ کالری بر سانتی‌متر مربع بر ثانیه |
| انبساط خطی (X10-6) | ۶.۸۲ (۱۰۰-۷۰۰ درجه سانتیگراد) |
توزیع اندازه ذرات
| اف۴ | +8000um | 0 | +5600um | ≤20٪ | +4750um | ≥40٪ | +۴۷۵۰+۴۰۰۰ ام | ۷۰٪ یا بیشتر | -3350um | ≤3٪ |
| اف۵ | +6700um | 0 | +4750um | ≤20٪ | +4000um | ≥40٪ | +4000+3350um | ۷۰٪ یا بیشتر | -2800um | ≤3٪ |
| اف۶ | +5600um | 0 | +4000um | ≤20٪ | +3350um | ≥40٪ | +3350+2800um | ۷۰٪ یا بیشتر | -2360um | ≤3٪ |
| اف۷ | +4750um | 0 | +3350um | ≤20٪ | +2800um | ≥40٪ | +2800+2360um | ۷۰٪ یا بیشتر | -2000um | ≤3٪ |
| اف۸ | +4000um | 0 | +2800um | ≤20٪ | +2360um | ۴۵٪≥ | +2360+2000um | ۷۰٪ یا بیشتر | -1700um | ≤3٪ |
| اف۱۰ | +3350um | 0 | +2360um | ≤20٪ | +2000um | ۴۵٪≥ | +2000+1700um | ۷۰٪ یا بیشتر | -1400 میکرومتر | ≤3٪ |
| اف۱۲ | +2800um | 0 | +2000um | ≤20٪ | +1700um | ۴۵٪≥ | +1700+1400um | ۷۰٪ یا بیشتر | -1180um | ≤3٪ |
| اف۱۴ | +2360um | 0 | +1700um | ≤20٪ | +۱۴۰۰ میکرومتر | ۴۵٪≥ | +1400+1180um | ۷۰٪ یا بیشتر | -1000um | ≤3٪ |
| اف۱۶ | +2000um | 0 | +۱۴۰۰ میکرومتر | ≤20٪ | +1180um | ۴۵٪≥ | +1180+1000um | ۷۰٪ یا بیشتر | -850um | ≤3٪ |
| اف۲۰ | +1700um | 0 | +1180um | ≤20٪ | +1000um | ۴۵٪≥ | +1000+850um | ۷۰٪ یا بیشتر | -710um | ≤3٪ |
| اف۲۲ | +۱۴۰۰ میکرومتر | 0 | +1000um | ≤20٪ | +850um | ۴۵٪≥ | +850+710um | ۷۰٪ یا بیشتر | -600um | ≤3٪ |
| اف۲۴ | +1180um | 0 | +850um | ≤25٪ | +710um | ۴۵٪≥ | +710+600um | ≥۶۵٪ | -500um | ≤3٪ |
| اف30 | +1000um | 0 | +710um | ≤25٪ | +600um | ۴۵٪≥ | +600+500um | ≥۶۵٪ | -425um | ≤3٪ |
| اف۳۶ | +850um | 0 | +600um | ≤25٪ | +500um | ۴۵٪≥ | +500+425um | ≥۶۵٪ | -355um | ≤3٪ |
| اف۴۶ | +600um | 0 | +425um | ≤30٪ | +355um | ≥40٪ | 355 + 300um | ≥۶۵٪ | -250um | ≤3٪ |
| اف۵۴ | +500um | 0 | +355um | ≤30٪ | +300um | ≥40٪ | +300+250um | ≥۶۵٪ | -212um | ≤3٪ |
| اف۶۰ | +425um | 0 | +300um | ≤30٪ | +250um | ≥40٪ | 250+212um | ≥۶۵٪ | -180um | ≤3٪ |
| اف۷۰ | +355um | 0 | +250um | ≤25٪ | +212um | ≥40٪ | +212+180um | ≥۶۵٪ | -150um | ≤3٪ |
| اف۸۰ | +300um | 0 | +212um | ≤25٪ | +180um | ≥40٪ | +180+150um | ≥۶۵٪ | -125um | ≤3٪ |
| اف۹۰ | +250um | 0 | +180um | ≤20٪ | +150um | ≥40٪ | +150+125um | ≥۶۵٪ | -106um | ≤3٪ |
| اف۱۰۰ | +212um | 0 | +150um | ≤20٪ | +125um | ≥40٪ | +125+106um | ≥۶۵٪ | -75um | ≤3٪ |
| اف۱۲۰ | +180um | 0 | +125um | ≤20٪ | ≥40٪ | ≥40٪ | +106+90um | ≥۶۵٪ | -63um | ≤3٪ |
| اف۱۵۰ | +150um | 0 | +106um | ≤15٪ | +75um | ≥40٪ | +75+63um | ≥۶۵٪ | -45um | ≤3٪ |
| اف۱۸۰ | +125um | 0 | +90um | ≤15٪ | +75um | * | +75+63um | ≥40٪ | -53um | * |
| اف۲۲۰ | +106um | 0 | +75um | ≤15٪ | +63um | * | +63+53um | ≥40٪ | -45um | * |
